公司簡(jiǎn)介：

喬那科數(shù)控裝備（江蘇）有限公司，是一家專業(yè)從事數(shù)控機(jī)床研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。公司現(xiàn)主導(dǎo)產(chǎn)品以龍門加工中心為主，擁有定梁動(dòng)臺(tái)式、定梁動(dòng)柱式、動(dòng)梁動(dòng)臺(tái)式、動(dòng)梁動(dòng)柱式及橋式五軸式等多個(gè)機(jī)床系列；按規(guī)格劃分有大型、重型、超大型、超重型等 100 多款機(jī)床型號(hào)。

產(chǎn)品介紹：

QMA2520加工中心小龍門，具備銑削、鏜削、鉆削（鉆、擴(kuò)、鉸）、攻螺紋、锪削等多種加工功能，而且，針對(duì)客戶的不同特點(diǎn)，可選配全閉環(huán)光柵尺精密反饋系統(tǒng)、刀具中心冷卻功能、ATC機(jī)械手式刀庫(kù)、工件自動(dòng)測(cè)量、刀具自動(dòng)測(cè)量、多種附件銑頭、4軸聯(lián)動(dòng)加工等功能，可為客戶配置性價(jià)比優(yōu)良、滿意貼心的產(chǎn)品。該產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)和配置國(guó)內(nèi)屬于第一梯隊(duì)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝成熟，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，機(jī)床扭矩大，快速響應(yīng)特性佳，適用于汽車、模具、航空航天、包裝、五金等各種機(jī)械加工領(lǐng)域的需求。

特點(diǎn)介紹：

QMA2520加工中心小龍門，為龍門框架固定,工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu)，主要由工作臺(tái)、床身、立柱、橫梁、滑鞍、滑枕、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻過濾系統(tǒng)、排屑裝置、旋轉(zhuǎn)式操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。

機(jī)型介紹：

該系列機(jī)型各坐標(biāo)軸行程：

X軸：有2700mm、3200mm、4200mm、5200mm、6200mm、8200mm可選；

Y軸：有2200mm、2700mm、3200mm可選；

Z軸：1000mm；

工作臺(tái)尺寸(mm)：1700*2500、1700*3000、1700*4000、2000*3000、2000*4000、2000*5000、2000*6000、2200*4000、2200*5000、2200*6000、2200*8000

龍門寬度（mm）：2000、2500、2800

優(yōu)勢(shì)簡(jiǎn)介：

床身（X軸）

床身和工作臺(tái)材料均選用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，樹脂砂造型。

床身內(nèi)部布置加強(qiáng)筋，使床身結(jié)構(gòu)厚重。導(dǎo)軌采用重載滾柱導(dǎo)軌支撐結(jié)構(gòu)，各滾柱直線導(dǎo)軌上密布高承重滑塊，從而使機(jī)床得到高剛性和長(zhǎng)久穩(wěn)定的精度。

傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)，通過進(jìn)口低背隙減速器后，直接帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)X軸的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可選配光柵尺閉環(huán)檢測(cè)。

橫梁（Y軸）

橫梁大件采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，樹脂砂造型。

橫梁導(dǎo)軌采用階梯式結(jié)構(gòu)，橫梁截面大，導(dǎo)軌跨距大，主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面距離短，翻轉(zhuǎn)力矩小，結(jié)構(gòu)剛性好。Y軸導(dǎo)軌選用進(jìn)口重載滾柱導(dǎo)軌支撐，此結(jié)構(gòu)抗震性能好，剛性強(qiáng)，穩(wěn)定性佳。

傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)，通過低背隙減速器后，直接帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)Y軸的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可選配光柵尺閉環(huán)檢測(cè)。

滑枕（Z軸）

優(yōu)化設(shè)計(jì)的T型結(jié)構(gòu)滑枕（標(biāo)配），滑枕采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，樹脂砂造型，導(dǎo)軌副采用德國(guó)寶色貼塑板+中頻淬硬滑動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),強(qiáng)力潤(rùn)滑系統(tǒng),配合液壓雙油缸平衡, 此結(jié)構(gòu)抗震性能好。

Z軸伺服系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)，通過高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后，直接帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，雙缸液壓平衡，實(shí)現(xiàn)Z軸的高精度往復(fù)運(yùn)動(dòng)，絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。可選配光柵尺閉環(huán)檢測(cè)。

主軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,滲碳淬火，主軸軸承組件選用進(jìn)口高精密主軸專用成組軸承，配置主軸恒溫冷卻系統(tǒng)，主軸配置進(jìn)口變速箱，以同步齒形帶傳動(dòng)，通過自動(dòng)換檔實(shí)現(xiàn)高、低兩檔變速，在每檔速度內(nèi)無級(jí)調(diào)速。

可選配置介紹：

支持加裝直角銑頭、萬向銑頭、延伸銑頭、全自動(dòng)銑頭；盤式刀庫(kù)、鏈?zhǔn)降稁?kù)、立臥兩用鏈?zhǔn)降稁?kù)；光柵尺、中心出水、第四軸、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)、ZF變速箱、齒輪頭、齒輪箱；

支持加裝中心出水、光柵尺、第四軸、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)、立臥刀庫(kù)

數(shù)控系統(tǒng)可選：西門子/發(fā)那科/三菱/中國(guó)臺(tái)灣新代/廣數(shù)/凱恩帝等

質(zhì)檢流程介紹：

從設(shè)計(jì)研發(fā)-生產(chǎn)制造-機(jī)床裝配-品質(zhì)檢驗(yàn)，“有限元分析、床身大件檢測(cè)、手工刮研、絲杠預(yù)拉伸、裝配過程檢測(cè)、準(zhǔn)直儀測(cè)試、三坐標(biāo)檢測(cè)、球桿儀檢測(cè)、床身幾何精度檢測(cè)、雷尼紹激光檢測(cè)、機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試"機(jī)床每個(gè)階段均經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，公司擁有高精度的檢測(cè)設(shè)備和完善的品控管理，以確保機(jī)床的精度與質(zhì)量，使每一臺(tái)機(jī)床都具備高效性能與可靠品質(zhì)。

服務(wù)與支持介紹：

1. 喬那科的專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，通過了解客戶的加工需求，提供高匹配的機(jī)床選型、道具選型、附件選型等選購(gòu)建議，制定核實(shí)客戶實(shí)際情況的解決方案，從而解決客戶問題和提升客戶價(jià)值。

2. 客戶可以提供要加工的產(chǎn)品圖紙或?qū)嵨铮覀兊膶I(yè)工程技術(shù)人員獎(jiǎng)進(jìn)行技術(shù)分析與評(píng)估。

3. 根據(jù)客戶產(chǎn)品的加工特點(diǎn)與要求，我們的售前技術(shù)推薦合適的機(jī)床與相應(yīng)的加工解決方案。

4. 可根據(jù)客戶的加工需求進(jìn)行“模塊化設(shè)計(jì)"和“量身定制"，機(jī)床規(guī)格X軸行程可做到60米，Y軸行程可做到12米；定柱型、橫梁升降型、動(dòng)柱型、雙主軸結(jié)構(gòu)及多龍門框架結(jié)構(gòu)均可為客戶提供專業(yè)的定制化解決方案。

5. 可謂客戶提供夾具方案、工藝編排、模塊設(shè)計(jì)、附件搭配、發(fā)揮機(jī)床最大效能，縮短加工節(jié)拍，降低加工成本，增加客戶利潤(rùn)。

6. 從設(shè)備交付到客戶的時(shí)間起，設(shè)備因質(zhì)量原因引起的故障，一年內(nèi)免費(fèi)保修；因非機(jī)床本身質(zhì)量原因引起的故障，我們也將積極配合為客戶提供維護(hù)服務(wù)。

7. 提供機(jī)床保養(yǎng)、校正精度和診斷服務(wù)、產(chǎn)品支持、功能追回、機(jī)械整修、機(jī)床搬遷等服務(wù)，確保機(jī)床發(fā)揮最佳生產(chǎn)效能，讓客戶的設(shè)備投資回報(bào)率最佳。